Asbob dastgoh asboblarini qayta ishlashning muhim qismlaridan biridir.Ilm-fan va texnologiyaning rivojlanishi bilan asbob asl qotishma vositasidan eng ko'p ishlatiladigan qoplamali asbobga o'zgardi.Sementlangan karbid va yuqori tezlikli po'lat asboblarni qayta silliqlash va qayta qoplash hozirgi vaqtda keng tarqalgan jarayonlardir.Asbobni qayta silliqlash yoki qayta qoplash narxi yangi asboblarni ishlab chiqarish narxining faqat kichik bir qismi bo'lsa-da, u asbobning ishlash muddatini uzaytirishi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishi mumkin.Qayta silliqlash jarayoni maxsus asboblar yoki qimmatbaho asboblar uchun odatiy davolash usuli hisoblanadi.Qayta maydalanishi yoki qayta qoplanishi mumkin bo'lgan asboblarga burg'ulash uchlari, frezalar, plitalar va shakllantirish asboblari kiradi.
Asbobni qayta silliqlash
Matkap yoki frezalashtirgichni qayta silliqlash jarayonida asl qoplamani olib tashlash uchun chiqib ketish tomonini maydalash kerak, shuning uchun ishlatiladigan silliqlash g'ildiragi etarli qattiqlikka ega bo'lishi kerak.Qayta silliqlash yo'li bilan chiqib ketish qismini oldindan qayta ishlash juda muhimdir.Asl kesish qirrasining geometrik shakli asbobni qayta silliqlashdan keyin to'liq va aniq saqlanishini ta'minlash uchungina emas, balki PVD bilan qoplangan asbob qayta silliqlash uchun "xavfsiz" bo'lishi kerakligini ham talab qiladi.Shuning uchun asossiz silliqlash jarayonidan qochish kerak (masalan, qo'pol silliqlash yoki quruq silliqlash, bu erda yuqori harorat tufayli asbobning yuzasi shikastlangan).
Qoplamani olib tashlash
Asbobni qayta qoplashdan oldin, barcha asl qoplamalar kimyoviy usullar bilan olib tashlanishi mumkin.Kimyoviy olib tashlash usuli ko'pincha murakkab asboblar (plitalar va broshlar kabi) yoki bir nechta qayta qoplamali asboblar va qoplama qalinligidan kelib chiqadigan muammolar bo'lgan asboblar uchun ishlatiladi.Qoplamani kimyoviy olib tashlash usuli odatda yuqori tezlikda po'latdan yasalgan asboblar bilan chegaralanadi, chunki bu usul sementlangan karbid substratiga zarar etkazadi: qoplamani kimyoviy olib tashlash usuli kobaltni sementlangan karbid substratdan filtrlaydi, natijada sirt g'ovakligi paydo bo'ladi. substrat, teshiklarning shakllanishi va qayta qoplamaning qiyinligi.
"Kimyoviy olib tashlash usuli yuqori tezlikda po'latdan qattiq qoplamalarni korroziyadan tozalash uchun afzallik beriladi".Tsementlangan karbid matritsasi qoplamadagilarga o'xshash kimyoviy komponentlarni o'z ichiga olganligi sababli, kimyoviy olib tashlash hal qiluvchi yuqori tezlikda po'lat matritsaga qaraganda sementlangan karbid matritsasiga ko'proq zarar etkazishi mumkin.
Bundan tashqari, PVD qoplamasini olib tashlash uchun mos bo'lgan ba'zi patentlangan kimyoviy usullar mavjud.Ushbu kimyoviy usullarda qoplamani olib tashlash eritmasi va sementlangan karbid matritsasi o'rtasida faqat engil kimyoviy reaktsiya mavjud, ammo bu usullar hozirda keng qo'llanilmagan.Bundan tashqari, qoplamani tozalashning boshqa usullari mavjud, masalan, lazer bilan ishlov berish, abraziv portlatish va boshqalar Kimyoviy tozalash usuli eng keng tarqalgan usuldir, chunki u sirt qoplamasini olib tashlashning yaxshi bir xilligini ta'minlashi mumkin.
Hozirgi vaqtda odatiy qayta qoplama jarayoni qayta silliqlash jarayoni orqali asbobning asl qoplamasini olib tashlashdir.
Qayta qoplash tejamkorligi
Eng keng tarqalgan asboblar qoplamalari TiN, TiC va TiAlN.Boshqa o'ta qattiq azot / karbid qoplamalari ham qo'llanilgan, ammo juda keng tarqalgan emas.PVD olmos bilan qoplangan asboblar ham qayta maydalanishi va qayta qoplanishi mumkin.Qayta qoplash jarayonida asbob tanqidiy sirtga zarar etkazmaslik uchun "himoyalangan" bo'lishi kerak.
Ko'pincha shunday bo'ladi: qoplanmagan asboblarni sotib olgandan so'ng, foydalanuvchilar ularni qayta maydalash kerak bo'lganda ularni qoplashlari yoki yangi asboblar yoki qayta ishlov berish asboblariga turli qoplamalarni qo'llashlari mumkin.
Qayta qoplamani cheklash
Asbobni ko'p marta qayta silliqlash mumkin bo'lganidek, asbobning kesish tomoni ham ko'p marta qoplanishi mumkin.Asbobning ishlashini yaxshilashning kaliti, qayta maydalangan asbob yuzasida yaxshi yopishgan qoplamani olishdir.
Kesuvchi chetidan tashqari, asbobning har bir silliqlash jarayonida asbobning turiga va ishlov berishda ishlatiladigan kesish parametrlariga qarab, asbob sirtining qolgan qismini qoplash yoki qayta qoplash kerak bo'lmasligi mumkin.Plitalar va broshlar - bu qayta qoplashda barcha asl qoplamani olib tashlash kerak bo'lgan asboblar, aks holda asbobning ishlashi kamayadi.Stressdan kelib chiqadigan yopishqoqlik muammosi paydo bo'lishidan oldin, eski qoplamani olib tashlamasdan, asbobni bir necha marta qayta qoplash mumkin.PVD qoplamasi metallni kesish uchun foydali bo'lgan qoldiq bosim kuchlanishiga ega bo'lsa-da, qoplama qalinligi oshishi bilan bu bosim kuchayadi va qoplama belgilangan chegaradan oshib ketgandan so'ng delaminatsiyani boshlaydi.Qadimgi qoplamani olib tashlamasdan qayta qoplama qilishda asbobning tashqi diametriga qalinlik qo'shiladi.Matkap uchi uchun bu teshik diametri kattalashib borayotganini anglatadi.Shuning uchun, qoplamaning qo'shimcha qalinligining asbobning tashqi diametriga ta'sirini, shuningdek, ishlov berilgan teshik diametrining o'lchovli bardoshliligiga ikkalasining ta'sirini hisobga olish kerak.
Matkap uchi eski qoplamani olib tashlamasdan 5 dan 10 martagacha qoplanishi mumkin, ammo bundan keyin u jiddiy xato muammolariga duch keladi.Dennis Klein, Spec Tools vitse-prezidenti, qoplama qalinligi ± 1 µm xato oralig'ida muammo bo'lmasligiga ishondi;Biroq, xato 0,5 ~ 0,1 mkm oralig'ida bo'lsa, qoplama qalinligining ta'sirini hisobga olish kerak.Qoplamaning qalinligi muammoga aylanmaguncha, qayta qoplangan va qayta ishlov berilgan asboblar asl nusxalariga qaraganda yaxshiroq ishlashga ega bo'lishi mumkin.
Xabar vaqti: 24-fevral-2023-yil