head_banner

Ko'p ishlatiladigan iplarni frezalash asboblarining funktsiyalari va xususiyatlari

CNC dastgohlarini ommalashtirish bilan mexanik ishlab chiqarish sanoatida ipni frezalash texnologiyasini qo'llash ortib bormoqda.Tishli frezalash - bu CNC dastgohining uch o'qli ulanishi va ipni frezalashtiruvchi bilan spiral interpolatsiyali frezalash orqali ipni shakllantirish.To'sarning gorizontal tekislikdagi har bir aylana harakati vertikal tekislikda to'g'ri chiziqda bir qadam harakat qiladi.Tishli frezalash yuqori ishlov berish samaradorligi, yuqori ip sifati, yaxshi asboblarning ko'p qirraliligi va yaxshi ishlov berish xavfsizligi kabi ko'plab afzalliklarga ega.Hozirgi vaqtda ko'plab turdagi ip frezalari qo'llaniladi.Ushbu maqola dastur xususiyatlari, asboblar tuzilishi va ishlov berish texnologiyasi nuqtai nazaridan ettita keng tarqalgan frezalash mashinasini tahlil qiladi.

Oddiy mashina qisqichiipni frezalashtiruvchi

Mashinaning qisqich turi ipni frezalash mashinasi ipni frezalashda eng ko'p ishlatiladigan va tejamkor vositadir.Uning tuzilishi qayta ishlatiladigan asbob dastagi va oson almashtiriladigan pichoqlardan tashkil topgan oddiy qisqichli frezalash mashinasiga o'xshaydi.Agar konusning iplarini qayta ishlash zarur bo'lsa, konusning iplarini qayta ishlash uchun maxsus asbob ushlagichi va pichoq ham ishlatilishi mumkin.Ushbu pichoqda bir nechta ipni kesish tishlari mavjud va asbob spiral chiziq bo'ylab bir tsiklda bir nechta ip tishlarini qayta ishlay oladi.Misol uchun, 5 2 mm ipni kesish tishlari bo'lgan frezalashtirgichdan foydalanish va spiral chiziq bo'ylab bir tsiklda ishlov berish chuqurligi 10 mm bo'lgan 5 ta ip tishini qayta ishlash mumkin.Qayta ishlash samaradorligini yanada oshirish uchun ko'p pichoqli mashina qisqichli ipli frezalashtirgichni tanlash mumkin.Kesuvchi qirralarning sonini ko'paytirish orqali besleme tezligi sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin, ammo aylana bo'ylab taqsimlangan har bir pichoq orasidagi radial va eksenel joylashishni aniqlash xatolar ipni qayta ishlashning aniqligiga ta'sir qilishi mumkin.Agar ko'p pichoqli mashina qisqichli ip frezasining ip aniqligi bajarilmasa, uni qayta ishlash uchun faqat bitta pichoqni o'rnatishga harakat qilish mumkin.Mashinaning qisqich turi ip frezasini tanlashda, ishlov beriladigan ipning diametri, chuqurligi va ish qismi materiali kabi omillarga asoslanib, kattaroq diametrli to'sar tayog'ini va tegishli pichoq materialini tanlash tavsiya etiladi.Mashinaning qisqich tipidagi ipni frezalashtirgichning ipni qayta ishlash chuqurligi asbob ushlagichining samarali kesish chuqurligi bilan belgilanadi.Pichoqning uzunligi asbob ushlagichining samarali kesish chuqurligidan kamroq bo'lganligi sababli, ishlov berilgan ipning chuqurligi pichoq uzunligidan kattaroq bo'lganda, qatlamlarda ishlov berish kerak.

ip frezasi8(1)

Oddiy integral ipli frezalashtirgich

Ko'pgina integral ipli frezalashtirgichlar integral qattiq qotishma materiallardan tayyorlanadi va ba'zilari hatto qoplamalardan foydalanadilar.Integral ipli frezalash mashinasi ixcham tuzilishga ega va o'rta va kichik diametrli iplarni qayta ishlash uchun ko'proq mos keladi;Konusli iplarni qayta ishlash uchun ishlatiladigan o'rnatilgan ip frezalari ham mavjud.Ushbu turdagi asbob yaxshi qattiqlikka ega, ayniqsa spiral yivli ajralmas ipli frezalashtirgich, bu kesish yukini samarali ravishda kamaytiradi va yuqori qattiqlikdagi materiallarni qayta ishlashda ishlov berish samaradorligini oshiradi.O'rnatilgan ipni frezalashtirgichning kesish qirrasi ipni qayta ishlash tishlari bilan qoplangan va butun ipni qayta ishlash bir tsiklda spiral chiziq bo'ylab ishlov berish orqali yakunlanishi mumkin.Mashina qisqichlarini kesish asboblari kabi qatlamli ishlov berishning hojati yo'q, shuning uchun ishlov berish samaradorligi yuqori, lekin narx ham nisbatan qimmat.

Integralipni frezalashtiruvchipah kesish funktsiyasi bilan

ip frezasi9(1)

Kesish funktsiyasiga ega bo'lgan integral ip frezasining tuzilishi oddiy integral ipli frezaning tuzilishiga o'xshaydi, lekin kesish chetining ildizida maxsus qirqish pichog'i mavjud bo'lib, uni qayta ishlash jarayonida ipning so'nggi qirrasini qayta ishlay oladi. .Chamferlarni qayta ishlashning uchta usuli mavjud.Asbobning diametri etarlicha katta bo'lganda, qirrali pichoq yordamida to'g'ridan-to'g'ri payvand qilish mumkin.Ushbu usul ichki tishli teshiklarda chamferlarni qayta ishlash bilan cheklangan.Asbobning diametri kichik bo'lsa, qirrali pichoqni dumaloq harakat orqali ishlov berish uchun ishlatish mumkin.Ammo kesish uchun ishlov berish uchun kesuvchi qirraning ildiz qirrasini ishlatganda, shovqinni oldini olish uchun asbob ipining kesish qismi va ip orasidagi bo'shliqqa e'tibor berish kerak.Qayta ishlangan ipning chuqurligi asbobning samarali kesish uzunligidan kamroq bo'lsa, asbob pahlarni kesish funktsiyasiga erisha olmaydi.Shuning uchun, asbobni tanlashda uning samarali kesish uzunligi ipning chuqurligiga mos kelishini ta'minlashi kerak.

Tishli burg'ulash va frezalashtiruvchi

Ipni burg'ulash va frezalash mashinasi qattiq qattiq qotishmadan tayyorlangan va kichik va o'rta o'lchamdagi ichki iplarni qayta ishlash uchun samarali vositadir.Ipni burg'ulash va frezalash mashinasi ipning pastki teshiklarini burg'ilashni, teshiklarni kesishni va ichki ipni qayta ishlashni bir vaqtning o'zida yakunlashi mumkin, bu esa ishlatiladigan asboblar sonini kamaytiradi.Ammo bu turdagi asbobning kamchiliklari uning ko'p qirraliligi va nisbatan qimmat narxidir.Ushbu asbob uch qismdan iborat: bosh qismidagi burg'ulash qismi, o'rtadagi ipni frezalash qismi va kesuvchi qirraning ildizidagi paxsa qirrasi.Burg'ulash qismining diametri asbob ishlov berishi mumkin bo'lgan ipning pastki diametridir.Burg'ulash qismining diametrining cheklanishi tufayli, ipni burg'ulash va frezalash mashinasi faqat ichki ipning bir spetsifikatsiyasini qayta ishlashga qodir.Yivli burg'ulash va frezalash moslamalarini tanlashda nafaqat ishlov beriladigan tishli teshiklarning texnik xususiyatlarini hisobga olish kerak, balki asbobning samarali ishlov berish uzunligi va ishlov beriladigan teshiklarning chuqurligi o'rtasidagi mosligiga ham e'tibor berish kerak, aks holda pah kesish funktsiyasiga erishib bo'lmaydi.

Tishli spiral burg'ulash va frezalash mashinasi

Ipli spiral burg'ulash va frezalash mashinasi, shuningdek, ichki iplarni samarali qayta ishlash uchun ishlatiladigan qattiq qattiq qotishma asbob bo'lib, shuningdek, pastki teshiklarni va iplarni bir operatsiyada qayta ishlashga qodir.Ushbu asbobning uchi uchi tegirmonga o'xshash kesuvchi qirraga ega.Ipning kichik spiral burchagi tufayli, asbob ipni qayta ishlash uchun spiral harakatni amalga oshirganda, so'nggi chiqib ketish qirrasi birinchi navbatda pastki teshikni qayta ishlash uchun ishlov beriladigan qism materialini kesib tashlaydi va keyin ip asbobning orqa qismidan qayta ishlanadi.Ba'zi spiral burg'ulash va frezalash to'sarlari, shuningdek, bir vaqtning o'zida teshik ochilishining qirrasini qayta ishlashga qodir bo'lgan qirralar bilan birga keladi.Ushbu asbob yuqori ishlov berish samaradorligiga va ipni burg'ulash va frezalashtiruvchilarga nisbatan yaxshiroq ko'p qirralilikka ega.Asbob ishlov berishi mumkin bo'lgan ichki ipning diapazoni d~2d (d - asbob korpusining diametri).

ip frezasi10(1)

Chuqur ipni frezalash vositasi

Chuqur ipli frezalash mashinasi bitta tishdiripni frezalashtiruvchi.Umumiy ipli frezalash mashinasining pichog'ida bir nechta ipni qayta ishlash tishlari mavjud bo'lib, ular ish qismi bilan katta aloqa maydoniga va katta kesish kuchiga ega.Bundan tashqari, ichki iplarni qayta ishlashda asbob diametri ip teshigidan kichikroq bo'lishi kerak.Asbob tanasining diametrining cheklanishi tufayli u asbobning qattiqligiga ta'sir qiladi va ipni frezalash paytida asbob bir tomonlama kuchga ta'sir qiladi.Chuqurroq iplarni frezalashda asboblarning oqishi hodisasiga duch kelish oson, bu ipni qayta ishlashning aniqligiga ta'sir qiladi.Shuning uchun, odatdagi ipni frezalashtirgichning samarali kesish chuqurligi uning asbob korpusining diametridan ikki baravar ko'pdir.Bitta tishli chuqur ipni frezalash vositasidan foydalanish yuqoridagi kamchiliklarni yaxshiroq bartaraf etishi mumkin.Kesish kuchining kamayishi tufayli ipni qayta ishlash chuqurligini sezilarli darajada oshirish mumkin va asbobning samarali kesish chuqurligi asbob tanasining diametridan 3-4 baravarga yetishi mumkin.

Tishli frezalash asboblari tizimi

Umumjahonlik va samaradorlik - bu ipni frezalashning asosiy qarama-qarshiligi.Kompozit funksiyalarga ega bo'lgan ba'zi kesish asboblari yuqori ishlov berish samaradorligiga ega, ammo universalligi yomon, yaxshi universallikka ega bo'lganlar esa ko'pincha past samaradorlikka ega.Ushbu muammoni hal qilish uchun ko'plab asbob ishlab chiqaruvchilari modulli ipni frezalash asboblari tizimini ishlab chiqdilar.Ushbu asbob, odatda, asbob tutqichidan, nuqta qirrali qirrali pichoqdan va universal ip frezasidan iborat.Qayta ishlash talablariga ko'ra, har xil turdagi spotli qirrali pichoqlar va ip frezalari tanlanishi mumkin.Ushbu asboblar tizimi yaxshi universallik va yuqori ishlov berish samaradorligiga ega, ammo asbob narxi yuqori.

Yuqorida bir nechta tez-tez ishlatiladigan ipni frezalash vositalarining funktsiyalari va xususiyatlari haqida umumiy ma'lumot berilgan.Iplarni frezalashda sovutish ham hal qiluvchi ahamiyatga ega bo'lib, ichki sovutish funksiyasi bo'lgan dastgohlar va asboblardan foydalanish tavsiya etiladi.Kesuvchi asbobning yuqori tezlikda aylanishi tufayli tashqi sovutish suvi markazdan qochma kuch ta'sirida kirishi qiyin.Ichki sovutish usuli nafaqat asbobni samarali sovutadi, balki undan ham muhimi, yuqori bosimli sovutish suvi ko'r teshik iplarini qayta ishlashda chiplarni olib tashlashga yordam beradi.Kichik diametrli ichki tishli teshiklarni qayta ishlashda chiplarni silliq olib tashlashni ta'minlash uchun yuqori ichki sovutish bosimi ayniqsa talab qilinadi.Bundan tashqari, ipni frezalash vositalarini tanlashda, ishlab chiqarish partiyasining o'lchami, vida teshiklari soni, ishlov beriladigan qismning materiali, ipning aniqligi, o'lcham spetsifikatsiyasi va boshqa ko'plab omillar kabi maxsus ishlov berish talablari ham har tomonlama hisobga olinishi kerak va asbob har tomonlama tanlanishi kerak. .

 


Yuborilgan vaqt: 2023 yil 04-avgust