Yuqori haroratli qotishmalar yuqori haroratli oksidlanish atmosferasi va gaz korroziyasi sharoitida ishlashi mumkin bo'lgan bir nechta komponentlarga ega murakkab qotishmalardir.Ular mukammal termal quvvat, termal barqarorlik va termal charchoq xususiyatlariga ega.Yuqori haroratli qotishmalar asosan aviatsiya turbinali dvigatellarida va aerokosmik dvigatellarning issiqlikka chidamli qismlarida, ayniqsa, yuqori haroratli qotishma ilovalarining tipik komponentlari bo'lgan olov quvurlari, turbinli pichoqlar, hidoyat qanotlari va turbinali disklarda qo'llaniladi.Yuqori haroratli qotishma frezerlarni qayta ishlashda quyidagi masalalarga e'tibor qaratish lozim.
Yuqori haroratli qotishma frezalari uchun, qattiq qotishmadan tayyorlangan so'nggi frezalar va ba'zi uchli frezalar bundan mustasno, boshqa turdagi frezalarning aksariyati yuqori samarali yuqori tezlikda ishlaydigan po'latdan yasalgan.K10 va K20 frezalar va oxirgi tegirmonlar sifatida ishlatiladigan qattiq qotishmalar uchun ko'proq mos keladi, chunki ular K01 ga qaraganda zarba va issiqlik charchoqlariga ko'proq chidamli.Yuqori haroratli qotishmalarni frezalashda asbobning kesish qirrasi ham keskin, ham zarbaga chidamli bo'lishi kerak va chipni ushlab turadigan yiv katta bo'lishi kerak.Shuning uchun katta spiral burchakli frezalashtirgichdan foydalanish mumkin.
Yuqori haroratli qotishmalarda burg'ulashda ham moment, ham eksenel kuch yuqori;Chipslar matkap uchiga osongina yopishtiriladi, bu ularni sindirish va olib tashlashni qiyinlashtiradi;Jiddiy ishda qattiqlashuv, matkap uchining burchagida oson aşınma va matkap uchining zaif qattiqligi osongina tebranishga olib kelishi mumkin.Shu sababli, burg'ulash uchlarini ishlab chiqarish uchun o'ta qattiq yuqori tezlikda po'latdan, o'ta nozik donli qattiq qotishmadan yoki sementlangan karbiddan foydalanish kerak.Bunga qo'shimcha ravishda, mavjud matkap uchi strukturasini yaxshilash yoki ixtisoslashtirilgan maxsus tuzilmali matkap uchlarini ishlatishdir.S tipidagi qattiq qotishma matkap uchlari va to'rtta qirrali kamar matkap uchlari ishlatilishi mumkin.S tipidagi qattiq qotishma matkap uchlarining xarakteristikasi shundaki, ular lateral qirralarning yo'qligi va eksenel kuchni 50% ga kamaytirishi mumkin;Burg'ulash markazining old burchagi ijobiy, pichoq esa o'tkir;Matkap yadrosining qalinligini oshirish matkap uchining qattiqligini oshiradi;Bu chiplarni olib tashlash oluklarini oqilona taqsimlash bilan dumaloq chiqib ketish tomoni;Oson sovutish va moylash uchun ikkita purkagich teshigi mavjud.Oqilona chiplarni olib tashlash uchun truba shakli va o'lchami parametrlarining kombinatsiyasi bilan to'rtta pichoqli kamar matkap kesmaning inertsiya momentini oshiradi, matkap uchining mustahkamligi va qattiqligini yaxshilaydi.Ushbu matkap uchi bilan, xuddi shu moment ostida, uning burilish o'zgarishi standart matkap uchining buralish deformatsiyasidan ancha kichikdir.
Ayniqsa, yuqori haroratli qotishmalarda, oddiy po'latdan ko'ra, ipni kesish ancha qiyin.Yuqori teginish momenti tufayli kran vida teshigida osongina "tishlangan" va kran tish sinishi yoki sinishiga moyil bo'ladi.Yuqori haroratli qotishmalar uchun ishlatiladigan kran materiali yuqori haroratli qotishmalar uchun ishlatiladigan matkap materiali bilan bir xil.Odatda, yuqori haroratli qotishma teginish iplari kranlarning to'liq to'plamidan foydalanadi.Kranni kesish shartlarini yaxshilash uchun oxirgi kranning tashqi diametri oddiy krandan biroz kichikroq bo'lishi mumkin.Kranning kesish konus burchagining o'lchami chiqib ketish qatlamining qalinligi, moment, ishlab chiqarish samaradorligi, sirt sifati va kranning xizmat qilish muddatiga ta'sir qiladi.Tegishli o'lchamni tanlashga e'tibor bering.
Yuborilgan vaqt: 2023 yil 01-avgust