1.Kesuvchi asboblar materiali
Asbobni silliqlashda keng tarqalgan asboblar materiallariga quyidagilar kiradi: yuqori tezlikli po'lat, chang metallurgiya yuqori tezlikli po'lat, sementlangan karbid, PCD, CBN, sermet va boshqa o'ta qattiq materiallar.Yuqori tezlikli po'latdan yasalgan asboblar o'tkir va yaxshi pishiqlikka ega, karbid asboblar esa yuqori qattiqlikka ega, ammo qattiqligi yomon.Tsementlangan karbid asboblarning zichligi yuqori tezlikda ishlaydigan po'lat asboblardan sezilarli darajada yuqori.Ushbu ikkita material burg'ulash uchlari, raybalar, frezalar va kranlar uchun asosiy materiallardir.Kukunli metallurgiya yuqori tezlikda ishlaydigan po'latning ishlashi yuqoridagi ikkita material o'rtasida bo'lib, u asosan qo'pol freza va kranni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Yuqori tezlikli po'lat asboblar yaxshi pishiqligi tufayli to'qnashuvga sezgir emas.Shu bilan birga, sementlangan karbid asboblari yuqori qattiqlik va mo'rtlikka ega, to'qnashuvga juda sezgir va chetidan sakrash oson.Shuning uchun, silliqlash jarayonida asboblar o'rtasida to'qnashuv yoki asboblarning tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun sementlangan karbid asboblarni ishlatish va joylashtirishga juda ehtiyot bo'lish kerak.
Yuqori tezlikli po'lat asboblarning aniqligi nisbatan past bo'lganligi sababli, ularning silliqlash talablari yuqori emas va ularning narxi yuqori emas, ko'plab ishlab chiqaruvchilar ularni maydalash uchun o'zlarining asboblar ustaxonalarini tashkil qiladilar.Biroq, sementlangan karbid asboblari ko'pincha silliqlash uchun professional silliqlash markaziga yuborilishi kerak.Ko'pgina asboblarni silliqlash markazlarining statistik ma'lumotlariga ko'ra, ta'mirlash uchun yuborilgan asboblarning 80% dan ortig'i sementlangan karbid asboblardir.
2. Kesuvchi asbob maydalagich
Asbob materiali juda qattiq bo'lgani uchun uni faqat silliqlash orqali o'zgartirish mumkin.Asbob ishlab chiqarish va silliqlashda ishlatiladigan umumiy asbob maydalagichlarga quyidagilar kiradi:
(1).Kanal ochish mashinasi: matkap uchlari, uch tegirmonlar va boshqa asboblarning truba yoki orqa qismini silliqlash.
(2).Burchakli maydalagich: matkap uchining konusning yuqori burchagini (yoki eksantrik orqa burchagini) silliqlash.
(3). Kesish mashinasi: Matkap uchining lateral chetini to'g'rilang.
(4).Qo'lda universal asbob maydalagich: tashqi doira, truba, orqa, yuqori burchak, ko'ndalang chekka, tekislik, old yuz va boshqalarni silliqlash Ko'pincha kichik miqdor va murakkab shakldagi asboblar uchun ishlatiladi.
(5).CNC silliqlash mashinasi: odatda besh o'qli aloqa, dasturiy ta'minot tomonidan aniqlangan funktsiyalar.U odatda katta miqdordagi va yuqori aniqlik talablari bo'lgan, lekin murakkab emas, masalan, burg'ulash uchlari, uch tegirmonlar, raybalar va boshqalar kabi silliqlash asboblari uchun ishlatiladi. Bunday maydalagichlarning asosiy yetkazib beruvchilari Germaniya, Shveytsariya, AQSh, Avstraliya va Yaponiyadir. .
3.Silliqlash g'ildiragi
(1).Abraziv zarralar
Turli materiallarning silliqlash g'ildiragi abraziv zarralari turli materiallarning silliqlash asboblari uchun javob beradi.Asbobning turli qismlari chekka himoyasi va ishlov berish samaradorligining eng yaxshi kombinatsiyasini ta'minlash uchun turli xil abraziv o'lchamlarni talab qiladi.
Alumina: HSS asboblarini maydalash uchun ishlatiladi.Silliqlash g'ildiragi arzon va murakkab asboblarni (korund) silliqlash uchun turli shakllarga o'zgartirish oson.
Silikon karbid: CBN silliqlash g'ildiragi va olmosli silliqlash g'ildiragini tuzatish uchun ishlatiladi.
CBN (kub bor karbid): HSS asboblarini silliqlash uchun ishlatiladi.Yuqori narx, lekin bardoshli.
Xalqaro miqyosda silliqlash g'ildiragi B bilan ifodalanadi, masalan, B107, bu erda 107 abraziv zarrachalar diametrining o'lchamini bildiradi.
Olmos: HM asboblarini silliqlash uchun ishlatiladi.Bu qimmat, lekin bardoshli.
(2).Shakl
Asbobning turli qismlarini silliqlashni osonlashtirish uchun silliqlash g'ildiragi turli shakllarga ega bo'lishi kerak.Eng ko'p ishlatiladiganlar quyidagilardir:
Parallel silliqlash g'ildiragi (1A1): silliqlash yuqori burchagi, tashqi diametr, orqa va boshqalar.
Tozalangan silliqlash g'ildiragi (12V9, 11V9): silliqlash spiral truba, frezaning asosiy va yordamchi chiqib ketish qirralari, gorizontal chetini kesish va boshqalar.
Silliqlash g'ildiragi ma'lum muddat ishlatilgandan so'ng, uning shakli (shu jumladan tekislik, burchak va fileta R) tuzatilishi kerak.Taşlama g'ildiragi silliqlash g'ildiragining silliqlash qobiliyatini yaxshilash uchun abraziv donalar orasiga to'ldirilgan chiplarni olib tashlash uchun ko'pincha tozalovchi toshdan foydalanishi kerak.
4.Silliqlash standarti
Asbobni silliqlash standartlarining yaxshi to'plami mavjudligi silliqlash markazining professional ekanligini o'lchash uchun standart hisoblanadi.Silliqlash standartida turli xil materiallarni kesishda turli xil asboblarni kesishning texnik parametrlari odatda ko'rsatilgan, shu jumladan moyillik burchagi, yuqori burchak, old burchak, orqa burchak, pah, pah va boshqa parametrlar (sementlangan karbid bitida) , kesuvchi qirrani passivlashtirish jarayoni "paska" deb nomlanadi va qirraning kengligi kesiladigan materialga bog'liq bo'lib, odatda 0,03-0,5Mm va 0,25Mm oralig'ida.Chirqqa (asbob nuqtasi) qirqish jarayoni. "chamfer" deb ataladi.Har bir professional kompaniya yillar davomida umumlashtirilgan o'z silliqlash standartlariga ega.
HM bit va HSS bit o'rtasidagi farq:
HSS bit: yuqori burchak odatda 118 daraja, ba'zan esa 130 darajadan katta;Pichoq o'tkir;Aniqlik talablari (pichoq balandligi farqi, simmetriya, aylana bo'ylab yugurish) nisbatan past.Gorizontal pichoqni ta'mirlashning ko'plab usullari mavjud.
HM bit: yuqori burchak odatda 140 daraja;To'g'ri teshikli matkaplar odatda 130 daraja, uch qirrali matkaplar odatda 150 daraja.Pichoq va uchi (chekkada) o'tkir emas va ko'pincha passivlashtiriladi yoki chamfer va chamfer deb ataladi;Bu yuqori aniqlikni talab qiladi.Gorizontal pichoq ko'pincha chiplarni sindirishni osonlashtirish uchun S shaklida kesiladi.
Orqa burchak: pichoqning orqa burchagi asbob uchun juda muhimdir.Orqa burchak juda katta va pichoqni sakrash va "pichoqlash" oson;Orqa burchak juda kichik bo'lsa, ishqalanish juda katta bo'ladi va kesish noqulay bo'ladi.
Asbobning orqa burchagi kesiladigan materialga va asbobning turiga va diametriga qarab o'zgaradi.Umuman olganda, orqa burchak asbob diametrining oshishi bilan kamayadi.Bunga qo'shimcha ravishda, agar kesiladigan material qattiq bo'lsa, orqa burchak kichikroq bo'ladi, aks holda, orqa burchak kattaroq bo'ladi.
5.Cutting Tools aniqlash uskunalari
Kesish asboblarini aniqlash uskunalari odatda uchta toifaga bo'linadi: asboblarni sozlash moslamasi, proyektor va universal asbob o'lchash asbobi.Asbobni sozlash moslamasi, asosan, ishlov berish markazlari kabi CNC uskunalarini asboblarni sozlashni tayyorlash (masalan, uzunlik) uchun, shuningdek burchak, radius, qadam uzunligi va boshqalar kabi parametrlarni aniqlash uchun ishlatiladi;Proyektor funktsiyasi burchak, radius, qadam uzunligi va hokazo kabi parametrlarni aniqlash uchun ham ishlatiladi. Biroq, yuqoridagi ikkitasi asbobning orqa burchagini o'lchay olmaydi.Umumjahon asbob o'lchash vositasi asbobning ko'pgina geometrik parametrlarini, shu jumladan orqa burchakni o'lchashi mumkin.
Shuning uchun professional asboblarni silliqlash markazi universal asbob o'lchash asbobi bilan jihozlangan bo'lishi kerak.Biroq, bunday uskunani etkazib beruvchilar kam, bozorda nemis va frantsuz mahsulotlari mavjud.
6.Silliqlash bo'yicha texnik
Eng yaxshi asbob-uskunalar ham ishlashi uchun xodimlarga muhtoj va silliqlash bo'yicha mutaxassislarni tayyorlash tabiiy ravishda eng muhim bo'g'inlardan biridir.Xitoyda nisbatan qoloq asbob ishlab chiqarish sanoati va kasbiy va texnik tayyorgarlikning jiddiy etishmasligi tufayli asboblarni silliqlash bo'yicha mutaxassislarni tayyorlash faqat korxonaning o'zi tomonidan hal qilinishi mumkin.
7. Xulosa
Tegirmon uskunalari, sinov uskunalari va boshqa apparat vositalari, shuningdek silliqlash standartlari, silliqlash bo'yicha mutaxassislar va boshqa dasturiy ta'minot bilan nozik asboblarni silliqlash boshlanishi mumkin.Asbobni qo'llashning murakkabligi sababli, professional silliqlash markazi silliqlash rejasini o'z vaqtida silliqlash uchun asbobning nosozlik shakliga muvofiq o'zgartirishi va asbobdan foydalanish ta'sirini kuzatishi kerak.Professional asboblarni silliqlash markazi asbobni silliqlashni yaxshiroq va professionalroq qilish uchun doimo tajriba to'plashi kerak!
Xabar vaqti: 24-fevral-2023-yil