Turli xil ishlov berish usullariga ko'ra, hozirgi vaqtda bozorda burama matkaplar taxminan quyidagi turlarga bo'linadi:
1. Rolikli burama matkap
Yuqori tezlikda ishlaydigan po'lat qizdirilgandan so'ng, qizg'ish yondirilgandan so'ng, burama matkapning shakli bir vaqtning o'zida tezda chiqariladi.Shundan so'ng,burama matkap faqat issiqlik bilan ishlov berish va uni ishlatishdan oldin boshni keskinlashtirish uchun sirt bilan ishlov berish kerak.
Jarayonning eng katta afzalligi - yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va xom ashyodan to'liq foydalanish;qayta ishlangan matkap tanasining ichki tuzilishi tolaning uzluksizligiga ega va donalar tozalanadi, karbidlar teng taqsimlanadi va qizil qattiqlik yuqori.
Shu bilan birga, dumaloq jarayonda ham aniq nuqsonlar mavjud, ya'ni burg'ulash tanasi yorilishi juda oson yoki aniqlanishi oson bo'lmagan ba'zi yoriqlar bo'ladi va u bir vaqtning o'zida hosil bo'lganligi sababli, matkapning umumiy aniqligi. ayniqsa yuqori bo'lmaydi.
Ayni paytda, burishhali ham mashq qiladiodatda ushbu ishlov berish usulini qo'llang, shuning uchun tashqi savdo bozorida rulonli burama matkaplar asosan o'rta va past navlarga ega.
2. Yivni orqaga silliqlashburama matkap
Rolling yoriqlar hosil qilish oson bo'lgan hodisa tufayli, prokatli burama matkaplardagi yoriqlarning 98% dan ortig'i er va truba kesishmasida sodir bo'ladi.
Biroq, dastlab prokat tegirmonida burg'uning chekka trubasini yoyib, so'ngra dastgohda tashqi doirani nozik silliqlash bu muammoni mukammal hal qiladi.
Va tashqi doirani nozik silliqlash jarayoni orqali nafaqat yoriqlar muammosini hal qilish mumkin, balki matkap uchining ishlov berish aniqligini va radial dumaloq yugurishning aniqligini yaxshilash mumkin.
3. To'liq tuproqburama matkap
Hozirgi vaqtda dunyodagi eng keng tarqalgan burama burg'ulash texnologiyasi, burma matkaplar materialni kesishdan tortib, truba silliqlash, orqa silliqlash, chekka kesish va burchakni kesishgacha silliqlash g'ildiraklaridan yasalgan.
To'liq maydalangan va sayqallangan burama matkap chiroyli va silliq ko'rinishga ega va radial oqim, yadro qalinligi va yadro qalinligi o'sishi kabi asosiy o'lchamlar juda yaxshi nazorat qilingan va aniqlik juda yuqori.
Biroq, aslida, prokat jarayoni va issiqlik bilan ishlov berish darajasi mavjud ekan, prokat hali ham chidamlilik nuqtai nazaridan yaxshiroqdir.
Xabar vaqti: 2023 yil 15-avgust