Hozirgi vaqtda Xitoyning mashinasozlik sanoati jadal rivojlanmoqda va kesish qiyin bo'lgan ba'zi materiallar moddiy sanoat va nozik mashinasozlik sanoatida keng qo'llaniladi.Zamonaviy mashinasozlik sanoatining rivojlanish ehtiyojlarini qondirish uchun biz yuqori quvvat va yaxshi qattiqlikka ega bo'lgan ba'zi asboblardan foydalanishimiz kerak.Shu sababli, qattiq material asboblari asta-sekin mexanik ishlov berish sanoatiga qo'llaniladi.Ushbu maqola bir xil sanoatdagi do'stlar uchun o'zaro ma'lumotni ta'minlash uchun qattiq materiallar asboblarini ishlab chiqish nuqtai nazaridan ishlov berishda qattiq materiallardan asboblarni qo'llashga qaratilgan.
Zamonaviy ishlab chiqarish texnologiyasining jadal rivojlanishi va qattiq bozor raqobati bilan mexanik ishlab chiqarish sanoatining mexanik uskunalar qismlariga bo'lgan talablari, ayniqsa mexanik qismlarning strukturaviy ishlashi uchun ham ortib bormoqda.Shuning uchun jamiyatda asta-sekin turli xil xususiyatlarga ega yangi materiallar paydo bo'ldi.Ushbu yangi materiallar nafaqat an'anaviy ishlov berish vositalariga jiddiy muammo tug'diradi, balki ularni qayta ishlash juda qiyin.Hozirgi vaqtda ilg'or kesish asboblari mexanik ishlov berish sanoatining rivojlanishining kalitiga aylandi va qattiq material asboblari, shubhasiz, zamonaviy mexanik ishlov berish uchun qo'llanildi.
1. Qattiq moddiy asboblarning rivojlanish tarixi
1950-yillarda amerikalik olimlar sintetik olmos, rishta va bor karbid kukunini xom ashyo sifatida oldilar, yuqori harorat va bosim ostida reaksiyaga kirishdilar va asbobning asosiy materiali sifatida sinterlangan polikristal blok.1970-yillardan keyin odamlar asta-sekin olmos va sementlangan karbid yoki bor nitridi va sementlangan karbidni birlashtirish orqali ishlab chiqariladigan kompozit qatlamli materiallarni ishlab chiqdilar.Ushbu texnologiyada sementlangan karbid substrat sifatida qabul qilinadi va substrat yuzasida presslash yoki sinterlash orqali olmos qatlami hosil bo'ladi.Olmosning qalinligi taxminan 0,5 dan 1 mm gacha.Bunday materiallar nafaqat materiallarning egilish qarshiligini yaxshilash, balki an'anaviy materiallarni payvandlash oson bo'lmagan muammoni ham samarali hal qilishi mumkin.Bu qattiq material vositasini qo'llash bosqichiga kirishga yordam berdi.
2. Qattiq materiallardan asboblarni ishlov berishda qo'llash
(1) Yagona kristalli olmos asboblarini qo'llash
Yagona kristalli olmos odatda sintetik olmos va tabiiy olmosga bo'linadi.Umuman olganda, agar asbobni ishlab chiqarish uchun bitta kristalli olmos ishlatilsa, zarracha kattaligi kattaroq, massasi 0,1 g dan ortiq va diametri 3 mm dan ortiq bo'lgan olmosni tanlash kerak.Hozirgi vaqtda tabiiy olmos minerallardagi eng qattiq materialdir.U nafaqat yaxshi aşınma qarshilikka ega, balki undan tayyorlangan asbob ham juda o'tkir.Shu bilan birga, u yuqori yopishqoqlik qarshiligi va past issiqlik o'tkazuvchanligiga ega.Qayta ishlangan asbob silliq va sifatli.Shu bilan birga, tabiiy olmosdan tayyorlangan asbob juda yaxshi chidamlilik va nisbatan uzoq xizmat muddatiga ega.Bundan tashqari, uzoq vaqt davomida kesishda, bu qismlarni qayta ishlashga deyarli ta'sir qilmaydi.Nisbatan past issiqlik o'tkazuvchanligi qismlarning deformatsiyasini oldini olishga yaxshi ta'sir ko'rsatishi mumkin.
Tabiiy olmos juda ko'p afzalliklarga ega.Ushbu afzalliklar qimmat bo'lsa-da, ular ko'plab yuqori aniqlikdagi kesish operatsiyalari talablariga javob berishi mumkin va nozik kesish va o'ta nozik kesishda keng qo'llaniladi.Atom reaktorlari va boshqa ilg'or texnologiyalardan foydalanadigan aks ettiruvchi oynalar, shuningdek, raketalar yoki raketalarda ishlatiladigan yer navigatsiyasi giroskoplari, shuningdek, ba'zi soat qismlari, metall aksessuarlar va boshqalar ushbu texnologiyani qo'llagan.
(2) Polikristalli olmos asboblarini qo'llash
Polikristal olmos odatda sinterlangan olmos deb ataladi.Yuqori harorat va yuqori bosim sharoitida kobalt kabi metallar uchun polikristalli olmosdan foydalanish ko'plab olmosli bitta kristalli kukunli polikristalni bittaga aylantiradi va shu bilan polikristalli asbob materialini hosil qiladi.Polikristal olmosning qattiqligi tabiiy olmosnikidan past.Biroq, u turli xil olmos kukunlari bilan hosil bo'ladi va har xil kristall tekisliklar har xil kuch va qattiqlikka ega bo'lgan holatlar yo'q.Kesish paytida polikristalli olmosdan yasalgan chiqib ketish qirrasi tasodifiy shikastlanishga va yaxshi aşınma qarshiligiga juda yuqori qarshilikka ega.Nisbatan uzoq vaqt davomida kesish qirrasini o'tkir ushlab turishi mumkin.Shu bilan birga, ishlov berishda nisbatan tez kesish tezligidan foydalanishi mumkin.WC tsementlangan karbid asboblari bilan solishtirganda, polikristalli olmos asboblari uzoqroq xizmat qilish muddatiga ega, sintetik materiallarga oson kirish va arzon narxlarga ega.
(3) CVD olmosni qo'llash
CVD olmosning asbob materiallari past bosim ostida qayta ishlanadi, bu an'anaviy PSC texnologiyasi va PDC texnologiyasidan eng katta farqdir.CVD olmos tarkibida katalizator komponenti mavjud emas.Garchi u ba'zi xususiyatlarda tabiiy olmosga o'xshash bo'lsa-da, u hali ham materiallarda polikristal olmos bilan bir xil, ya'ni kompozitsion donalar tartibsiz joylashtirilgan, mo'rt bo'linish yuzasi yo'q va yuzalar orasida bir xil xususiyatlarga ega.An'anaviy texnologiyada ishlab chiqarilgan asboblar bilan solishtirganda, CVD olmos texnologiyasida ishlab chiqarilgan asboblar yanada murakkab asbob shakli, ishlab chiqarish narxining pastligi va bir xil pichoqning bir nechta pichoqlari kabi afzalliklarga ega.
(4) Polikristalli kubik bor nitridini qo'llash
Polikristalli kubik bor nitridi (PCBN) juda keng tarqalgan qattiq material vositasi bo'lib, u qayta ishlashda tobora ko'proq qo'llaniladi.Ushbu texnologiya bilan ishlab chiqarilgan asbob mukammal qattiqlik va aşınma qarshilikka ega.U nafaqat nisbatan yuqori haroratlarda ishlatilishi mumkin, balki mukammal korroziyaga chidamliligi va issiqlik o'tkazuvchanligiga ham ega.PCD va PDC asboblari bilan solishtirganda, polikristalli kubik bor nitridi asboblari eskirishga chidamliligi hali ham past, ammo ular odatda 1200 ℃ da ishlatilishi mumkin va ma'lum kimyoviy korroziyaga bardosh bera oladi!
Hozirgi vaqtda polikristalli kubik bor nitridi asosan avtomobil dvigatellari, transmissiya vallari va tormoz disklari kabi avtomobil ishlab chiqarishda qo'llaniladi.Bundan tashqari, og'ir uskunalarni qayta ishlashning beshdan bir qismi ham ushbu texnologiyadan foydalanadi.So'nggi yillarda kompyuter texnologiyalari va CNC dastgohlari texnologiyasining rivojlanishi bilan polikristalli kubik bor nitridini qo'llash tobora kengayib bormoqda va yuqori tezlikda kesish, silliqlash o'rniga burilish kabi ilg'or ishlov berish kontseptsiyalarini amalga oshirish bilan, asbob. polikristalli kubik bor nitridining materiali asta-sekin zamonaviy torna ishlov berishda muhim materialga aylandi.
3. Xulosa
Qattiq materiallar asboblarini ishlov berishda qo'llash nafaqat ishlov berish sifati va samaradorligini oshiradi, balki mexanik ishlov berish sanoatini rivojlantirishda ham muhim rol o'ynaydi.Shu sababli, mexanik ishlov berish sanoatining rivojlanishini rag'batlantirish uchun qattiq materiallarni tadqiq qilishni doimiy ravishda kuchaytirish, qattiq materiallar vositalariga oid bilimlarni to'liq tushunish va qo'llash amaliyotini kuchaytirish, nafaqat sifatni yaxshilash kerak. xodimlar, shuningdek, mexanik ishlov berish sanoatining sakrash rivojlanishini amalga oshirish uchun qattiq moddiy asboblarni takomillashtirishda fan va texnologiyani qo'llashni kuchaytirish.
Yuborilgan vaqt: 2019 yil 03-iyun