Tishli frezalash yuqori ishlov berish samaradorligi, yuqori ip sifati, yaxshi asboblarning ko'p qirraliligi va yaxshi ishlov berish xavfsizligi kabi ko'plab afzalliklarga ega.Amaliy ishlab chiqarish dasturlarida yaxshi ishlov berish natijalariga erishildi.
Ip frezalash asboblarining afzalliklari:
1. Ip frezalashtiruvchi turli diametrli va bir xil profilli iplarni qayta ishlash mumkin
Interpolatsiya radiusini o'zgartirish orqali ipni frezalashtirgich yordamida turli xil iplarni qayta ishlash mumkin, bu asboblar sonini kamaytirishi, asbobni almashtirish vaqtini tejash, samaradorlikni oshirish va asboblarni boshqarishni osonlashtirishi mumkin.Bundan tashqari, bitta to'sar chap va o'ng aylanish iplarini qayta ishlashi mumkin.Ip frezasi ipni chap yoki o'ng qo'lda qayta ishlaydimi, butunlay ishlov berish dasturiga bog'liq.Xuddi shu qadam va turli diametrli tishli teshiklar uchun kranni ishlov berishdan foydalanish bir nechta kesish asboblarini bajarishni talab qiladi.Biroq, ishlov berish uchun ipni frezalashtirgichdan foydalansangiz, bitta kesish vositasidan foydalanish kifoya.
2. Ipning aniqligi va sirt sifatini yaxshilash
Qattiq qotishma bo'lgan ipli frezalashtirgichlarning hozirgi ishlab chiqarish materiali tufayli ishlov berish tezligi 80-200 m / min ga yetishi mumkin, yuqori tezlikda po'lat simli konusning ishlov berish tezligi esa atigi 10-30 m / min.Yivni frezalash asboblarni yuqori tezlikda aylantirish va shpindel interpolyatsiyasi orqali yakunlanadi.Uning kesish usuli - frezalash, yuqori kesish tezligi, natijada ipning yuqori aniqligi va sirt sifati.
3. Qulay ichki ip chiplarini olib tashlash
Frezeleme ipiqisqa chiplar bilan, chip kesishga tegishli.Bundan tashqari, ishlov berish asbobining diametri tishli teshikka qaraganda kichikroq, shuning uchun chipni olib tashlash silliq bo'ladi.
4. Kam mashina quvvatini talab qilish
Ipni frezalash chipni sindirish bo'lganligi sababli, mahalliy asboblar bilan aloqa qilish va kesish kuchi past bo'lganligi sababli, dastgoh uchun quvvat talablari nisbatan past.
5. Pastki teshikning zahiralangan chuqurligi kichik
O'tish iplari yoki pastki kesilgan tuzilmalarga ruxsat bermaydigan iplar uchun an'anaviy burilish usullari yoki kran qoliplari yordamida ishlov berish qiyin, lekin CNC frezelemesiga erishish juda oson.Tish frezalari tekis taglikli iplarni qayta ishlashlari mumkin.
6. Asbobning uzoq ishlash muddati
Ip frezasining xizmat qilish muddati krannikidan o'n yoki hatto o'nlab baravar ko'pdir va CNC frezalash iplari jarayonida ipning diametri o'lchamini sozlash juda qulay bo'lib, unga erishish qiyin. teging yoki o'lim.
7. Ikkilamchi darajaga erishish osoniplarni kesish
Mavjud iplarni qayta ishlash har doim iplarni qayta ishlashga aylantirishdan foydalanishda qiyinchilik tug'dirgan.Iplarni CNC frezalashdan foydalangandan so'ng, bu muammo osongina hal qilinadi.Sof harakat tahlilidan ko'rinib turibdiki, frezalash paytida, har bir burilishning besleme masofasi aniq bo'lsa va asbob har safar sobit va doimiy balandlikdan tushirilsa, qayta ishlangan ip bir xil holatda bo'ladi va radiusning o'lchami ip chuqurligiga (tish balandligi) ta'sir qilmaydi, shuning uchun tish buzilishi haqida tashvishlanishning hojati yo'q.
8. Ishlov beriladigan yuqori qattiqlikdagi materiallar va yuqori haroratli qotishma materiallar
Misol uchun, titanium qotishmasi va nikel asosidagi qotishma iplarini qayta ishlash har doim nisbatan qiyin muammo bo'lib kelgan, chunki yuqori tezlikda po'lat simli musluklar yuqorida aytib o'tilgan material iplarini qayta ishlashda asbobning ishlash muddatini qisqartiradi.Shu bilan birga, qattiq qotishma ipni frezalashtirgichni qattiq materiallarga ishlov berish uchun ishlatish ideal echim bo'lib, u HRC58-62 qattiqligidagi yuqori haroratli qotishma materiallarning iplarini qayta ishlay oladi.
Xabar vaqti: 2023 yil 17 iyul